
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)邱家店工業(yè)園
主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0538-8761448
QQ:157400673
錐形封頭的介紹錐形封頭屬中鍋爐部件的一種,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)首要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食品制許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下,錐形封頭薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。
錐體和圓筒部分銜接處,因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性,曲率半徑驟變,因而該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊際應(yīng)力,容易發(fā)生曲折,故需加強(qiáng)。封頭材料不合格;2焊接工藝或焊接材料選用不合理;冷旋壓工藝不合理。
錐形封頭根據(jù)你的設(shè)備,做好相應(yīng)的錐形封頭,再根據(jù)錐形封頭的外圓周長(zhǎng)而做圓筒,而錐形封頭與圓筒之間焊接之時(shí),首先將錐形封頭放在圓筒上面。再固定幾個(gè)點(diǎn),點(diǎn)焊一下,再漸漸的焊接起來(lái)。
錐形封頭屬中鍋爐部件的一種,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)首要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食品制許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下,錐形封頭.jpg錐形封頭1.jpg薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。
錐體和圓筒部分銜接處,因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性,曲率半徑驟變,因而該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊際應(yīng)力,容易發(fā)生曲折,故需加強(qiáng)。對(duì)大端,軸向曲折應(yīng)力為首要操控因素,且屬二次應(yīng)力,所以應(yīng)力強(qiáng)度操控在內(nèi);對(duì)小端,因?yàn)樾《伺c圓筒銜接處的應(yīng)力情況首要為均勻周向拉應(yīng)力和均勻徑向壓應(yīng)力,屬部分薄膜應(yīng)力,所以應(yīng)力強(qiáng)度能夠操控在內(nèi)。但因?yàn)榇颂幉糠直∧?yīng)力有或許超越邊際效應(yīng)的分布規(guī)模





您知道封頭的溫鍛和熱鍛具體有什么區(qū)別嗎?錐形封頭的制作過(guò)程是很?chē)?yán)格的,錐形封頭廣泛用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。今天錐形封頭廠家為大家介紹的是溫鍛和熱鍛的區(qū)別差異。
錐形封頭制作的過(guò)程中,溫鍛的優(yōu)勢(shì)就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量,同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。一般而言,對(duì)于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件,冷鍛方法難以解決其成形問(wèn)題,鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右,在700℃以上進(jìn)行鍛造時(shí),由于變形能可得到動(dòng)態(tài)釋放,成形阻力急劇減??;在700-850℃鍛造時(shí),鍛件氧化皮較少,表面脫碳現(xiàn)象較輕微,鍛件尺寸變化較??;在950℃以上鍛造時(shí),雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重,鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。
熱鍛是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過(guò)程中所需的鍛壓力,使鍛壓設(shè)備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu),在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結(jié)晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織。
錐形封頭廠家,位于獲嘉縣亢村鎮(zhèn)225省道43公里+300米處,交通十分便利。監(jiān)測(cè)手段齊全,價(jià)格優(yōu)惠,服務(wù)周到,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)封頭廠家。光大機(jī)械錐形封頭廠家愿和國(guó)內(nèi)外同仁開(kāi)發(fā)出更多、更好、更新的產(chǎn)品獻(xiàn)給客戶(hù),共創(chuàng)美好未來(lái)!
錐形封頭局部腐蝕的原因分析 容器其它部位厚度值正常,僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處(即錐形封頭上)壁厚有減薄現(xiàn)象,結(jié)合金屬腐蝕的分類(lèi)和容器的介質(zhì),分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。 沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)(不論是否具有腐蝕性)之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象,尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí),更會(huì)加劇這種破壞。一般來(lái)說(shuō),相對(duì)速度越高,流體中懸浮的固體顆粒越多越硬,則沖擊腐蝕速度越快,常見(jiàn)于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。 另外,容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣,其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大,故吸水性強(qiáng),水分含量多??諝庵泻猩倭縎O2,在干燥的環(huán)境中,SO2腐蝕作用很弱,但如果與水結(jié)合在一起,生成亞硫酸,PH值(是影響腐蝕的一個(gè)重要因素)可達(dá)3,將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。

趙經(jīng)理先生
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